دستگاه پرس پودر آرایشی و بهداشتی سروو

پرس سروو از طریق گشتاور موتور و یک بال اسکرو نیرو ایجاد می کند، بنابراین موقعیت و سرعت ضربه مستقیماً توسط درایو کنترل می شود. پرس هیدرولیک از طریق فشار سیال نیرو ایجاد می کند که در نیروی زیاد کارآمد است اما در موقعیت دقیق تر است. فشار دادن سروو در جایی انتخاب می‌شود که تکرارپذیری پروفیل و ضبط داده‌های سطح چرخه مورد نیاز است.

بله. دستور العمل هر محصول تعداد مراحل، موقعیت‌های مرحله، سرعت‌ها، اهداف نیرو و زمان‌های نگه داشتن خود را ذخیره می‌کند. دستور العمل ها از HMI فراخوانی می شوند و تغییر نیازی به تنظیم مکانیکی درایو نیست.

نیرو، موقعیت، سرعت و گشتاور محرک در 1 کیلوهرتز نمونه برداری شده و در هر سیکل ذخیره می شود. داده‌ها به سوابق دسته‌ای مرتبط هستند و می‌توانند از طریق OPC UA یا CSV برای بررسی فرآیند یا مستندات مشتری صادر شوند.

قاب استاندارد تا 25 تن را پوشش می دهد. بالاتر از این محدوده، پرس هیدرولیک معمولاً مشخص می شود. پرس سروو برای دقت و کنترل فرآیند به جای حداکثر ظرفیت نیرو انتخاب شده است.

روغن کاری بال اسکرو در فواصل زمانی مشخص، معمولاً هر 1000 ساعت کارکرد تأیید می شود. ریل های راهنمای خطی در همان فاصله تمیز و مجدداً روغن کاری می شوند. کالیبراسیون سلول بار هر 12 ماه توصیه می شود و تعویض باتری انکودر از برنامه سازنده درایو پیروی می کند.

در زمان کاهش توان، سروو درایو وارد یک توقف کنترل شده می شود و رم تا زمانی که ترمز درگیر شود، در موقعیت خود باقی می ماند. روش بازیابی نیاز به یک چرخه خانه قبل از از سرگیری تولید دارد. داده چرخه برای واحد قطع شده در گزارش علامت گذاری شده است.

اشتراک ابزار به رابط نصب و محدوده نیرو بستگی دارد. در جایی که از همان صفحه استاندارد استفاده می شود و محدوده نیرو نیروی تراکم مورد نیاز را پوشش می دهد، مجموعه های ابزار را می توان با مقادیر فاصله گذاری مستند منتقل کرد.

خروجی چرخه به طول ضربه، سرعت مرحله، زمان نگهداری و اندازه تشت بستگی دارد. کاهش سرعت نزدیک و زمان نگه‌داری طولانی‌تر نرخ خروجی را کاهش می‌دهد، در حالی که پروفیل‌های کوتاه در تابه‌های کم عمق خروجی بالاتری تولید می‌کنند. نرخ های واقعی در طول آزمایش پذیرش کارخانه تأیید می شود.