دستگاه پرس پودر فونداسیون اتوماتیک

فونداسیون پودری فشرده معمولاً از محدوده نیروی متوسط تا زیاد با زمان ماندگاری طولانی استفاده می کند. مقدار دقیق به قطر قالب، محتوای بایندر و سختی کیک مورد نظر بستگی دارد و در طول آزمایش پذیرش کارخانه بر روی فرمول مشخص شده تعیین می شود.

فرمت های گرد، بیضی، مستطیلی و گنبدی از طریق صفحات قالب قابل تعویض پشتیبانی می شوند. محدوده استاندارد 35 میلی‌متر تا 90 میلی‌متر قطر یا ردپایی معادل آن را پوشش می‌دهد، با فرمت‌های بزرگ‌تر در صورت درخواست با محدوده نیروی تنظیم‌شده در دسترس است.

پودر با استفاده از روش پر کردن حجمی توسط مارپیچ سروو رانده می شود. یک توزین چک درون خطی وزن را در برابر مقدار دستور غذا تأیید می‌کند و تابه‌های خارج از تحمل قبل از فشار دادن منحرف می‌شوند. وزن پر معمولاً در 0.05 گرم مثبت یا منفی نگه داشته می شود.

تغییر کامل مجموعه ابزار معمولاً بین 25 تا 55 دقیقه طول می کشد، بسته به شکل تابه و تعداد موقعیت هایی که باید به روز شوند. ابزار با کد دستور ذخیره می شود و قبل از تغییر مرحله بندی می شود تا زمان خرابی به حداقل برسد.

محدوده نیروی زیاد با یک مرحله تراز کردن قبل از فشار دادن و یک گرادیان تراکم کنترل شده در طول ضربه پشتیبانی می شود. مرحله تسطیح، تغییرات ارتفاع پر را کاهش می‌دهد و گرادیان طوری تنظیم می‌شود که تراکم را به طور یکنواخت در سطح تابه توزیع کند.

وزن پر کردن، نیروی فشار دادن، زمان ماندن، شمارش پان، و تعداد دفعات در هر دسته ثبت می شود. داده های سطح چرخه را می توان از طریق OPC UA یا CSV برای مستندات کیفیت و بررسی فرآیند صادر کرد.

بازرسی پانچ و قالب هر 500 ساعت، تمیز کردن مارپیچ و سیستم دوز در هر تغییر سایه، کالیبراسیون شاخص هر 1000 ساعت و تأیید لودسل هر 12 ماه توصیه می شود. آنالیز روغن هیدرولیک هر 1500 ساعت توصیه می شود که در آن فعال سازی هیدرولیک مشخص شده است.

بله. ایستگاه تخلیه سیگنال شناسایی موقعیتی را ارائه می دهد که بارگیری کیس پایین دست یا تجهیزات مونتاژ سینی می تواند برای تراز و توالی استفاده کند. الزامات یکپارچه سازی در طول برنامه ریزی طرح بندی خط تعریف می شود.