دستگاه پرس خودکار رژگونه

قالب های گرد، بیضی، مستطیلی و گنبدی شکل از طریق صفحات قالب قابل تعویض پشتیبانی می شوند. محدوده استاندارد 25 میلی متر تا 75 میلی متر قطر یا ردپای معادل را پوشش می دهد، با فرمت های بزرگتر در صورت درخواست موجود است.

پودر با استفاده از روش پر کردن حجمی توسط مارپیچ سروو رانده می شود. یک توزین چک درون خطی وزن را در برابر مقدار دستور غذا تأیید می‌کند و تابه‌های خارج از تحمل قبل از فشار دادن منحرف می‌شوند. وزن پر معمولاً در 0.04 گرم مثبت یا منفی نگه داشته می شود.

بله. ابزار گنبدی از شیب تراکم کاهش یافته و سرعت تماس کمتری استفاده می کند، بنابراین بستر پودر به تدریج تغییر شکل می دهد. زمان نگه داشتن در هر دستور افزایش می یابد، که به چسب اجازه می دهد تا ته نشین شود و ترک خوردن در اطراف لبه گنبد را محدود می کند.

تغییر کامل مجموعه ابزار معمولاً بین 20 تا 45 دقیقه طول می کشد، بسته به شکل تابه و تعداد موقعیت هایی که باید به روز شوند. ابزار با کد دستور ذخیره می شود و قبل از تغییر مرحله بندی می شود تا زمان خرابی به حداقل برسد.

بله. فرمولاسیون رژگونه های نرم و با چگالی کم با نیروی کاهش یافته با زمان نگه داشتن طولانی مدت فشرده می شوند. گرادیان تراکم در هر فرمول تنظیم می شود تا از تراکم بیش از حد جلوگیری شود، که در غیر این صورت باعث کاهش پخش پذیری پودر و ایجاد ترک های سطحی می شود.

وزن پر کردن، نیروی فشار دادن، زمان ماندن، شمارش پان، و تعداد دفعات در هر دسته ثبت می شود. داده های سطح چرخه را می توان از طریق OPC UA یا CSV برای مستندات کیفیت و بررسی فرآیند صادر کرد.

بازرسی پانچ و قالب هر 500 ساعت، تمیز کردن مارپیچ و سیستم دوز در هر تغییر سایه، کالیبراسیون شاخص هر 1000 ساعت و تأیید لودسل هر 12 ماه توصیه می شود. سوابق در کنار گزارش تعمیر و نگهداری ماشین نگهداری می شود.

بله. ایستگاه تخلیه سیگنال شناسایی موقعیتی را ارائه می دهد که مجموعه پالت پایین دست یا تجهیزات بارگیری سینی می توانند برای تراز و توالی استفاده کنند. الزامات یکپارچه سازی در طول برنامه ریزی طرح بندی خط تعریف می شود.