Custom دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک
صفحه اصلی / محصولات / دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک
  • دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک
  • دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک
  • دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک
  • دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک
  • دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک
  • دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک
  • دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک
  • دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک

دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک

دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی تمام اتوماتیک لوازم آرایشی، یک سیستم بسته بندی و یکپارچه خودکار است که به طور خاص برای لوازم آرایشی فشرده، از جمله پودرهای فشرده، رژگونه و سایه چشم طراحی شده است. این تجهیزات دارای اتوماسیون کامل فرآیند، ادغام یک واحد انتقال خودکار مواد و یک واحد بارگیری خودکار تابه آلومینیومی برای اجرای تراز جهت، مرتب‌سازی و بارگیری با سرعت بالا تابه‌های آلومینیومی فله است.
زیرساخت قالب حداکثر پیکربندی 49 حفره را پشتیبانی می کند که با سرعت تولید 3 تا 6 سیکل در دقیقه کار می کند. ظرفیت توان یک واحد واحد تقریباً جایگزین 3 اپراتور دستی می شود، در حالی که نرخ بازده ساختاری 99٪ را حفظ می کند. این دستگاه که با منطق رابط بسیار سازگار طراحی شده است، می تواند به طور یکپارچه با واحدهای پر کردن/پاک کردن پودر اتوماتیک پایین دست و تجهیزات پرس پودر اتوماتیک برای ایجاد یک خط تولید کاملا یکپارچه همگام شود.

ویژگی های محصول و مزایای اصلی

· ظرفیت قالب با چگالی بالا: حداکثر 49 حفره در هر قالب را پشتیبانی می کند، که امکان تراز همزمان برای پالت های سایه چشم چند حفره ای یا پودرهای فشرده تولید انبوه را فراهم می کند.
· بهینه سازی نیروی کار با سرعت بالا: به سرعت عملیاتی 3 تا 6 سیکل در دقیقه دست می یابد و با جایگزینی تقریباً 3 اپراتور مرتب سازی دستی در هر شیفت، تخصیص نیروی کار را بهینه می کند.
·کنترل دقیق عملکرد: ترکیبی از گرفتن مکانیکی و موقعیت‌یابی مبتنی بر حسگر، ناهماهنگی پان را به حداقل می‌رساند و نرخ بازده کل تولید را 99% حفظ می‌کند.
· قابلیت یکپارچه سازی خط: مجهز به اینترفیس‌های استاندارد شده در هم قفل کردن سیگنال، امکان همگام‌سازی مستقیم فیزیکی و داده‌ها با ماشین‌آلات پرکننده، پاک‌سازی و فشار دادن را برای تشکیل خطوط مونتاژ مداوم.

اجزای اصلی

این تجهیزات شامل اجزای مدولار استاندارد شده زیر است که از طریق یک سیستم کنترل مرکزی برای توالی عملیاتی دقیق هماهنگ شده اند:
· مونتاژ فیدر کاسه ارتعاشی: مسئول هم ترازی جهت خودکار و مرتب سازی سیستماتیک تشت های آلومینیومی توده ای و بی نظم در مسیر تغذیه.
· مونتاژ بارگیری خودکار تابه آلومینیومی: هسته گیر پنوماتیک و رباتیک، برداشت خودکار و قرار دادن دقیق تابه های آلومینیومی را در حفره های قالب انجام می دهد.
·مجمع پیش از چاپ: هنگامی که تابه های آلومینیومی در جای خود قرار می گیرند، تنظیمات تراز سطح میکرو را انجام می دهد یا از قبل گیره می کند و اطمینان حاصل می کند که قبل از ورود به فاز پر کردن، قفل و تراز می مانند.
· مونتاژ قاب اصلی: ساخته شده از یک قاب ساختاری درجه صنعتی و با استحکام بالا که رزونانس مکانیکی را جذب می کند و دقت هندسی طولانی مدت را در طول عملیات با فرکانس بالا تضمین می کند.

سناریوهای کاربردی

·پیش درمان بسته بندی لوازم آرایشی و بهداشتی: برای تغذیه خودکار، نمایه سازی و مرتب سازی تابه های آلومینیومی فلزی (گودت) که در پودرهای صورت و سایه چشم استفاده می شود، طراحی شده است.
· امکانات OEM/ODM لوازم آرایشی با حجم بالا: مناسب برای کارخانه های تولیدی با هدف به حداکثر رساندن نرخ اتوماسیون و محدود کردن تماس دستی با اجزای بسته بندی برای رعایت استانداردهای بهداشتی.
خطوط مونتاژ پالت چند رنگ: به عنوان موتور تامین تابه با فرکانس بالا برای خطوط تولید سایه چشم و رژگونه چند حفره ای قبل از دوز و فشرده سازی عمل می کند.

سوالات متداول (سؤالات متداول)
  • س: وارونگی یا جمینگ تغذیه پان
    · علت اصلی: تنظیم نادرست فاصله از مسیر ارتعاشی یا تغییر شکل هندسی تشت های آلومینیومی نور سنج.
    · راه حل: دروازه های انتخاب داخلی را دوباره تنظیم کنید و فاصله کاسه ارتعاشی را دنبال کنید. مواد ورودی را بررسی کنید و تابه های تغییر شکل یافته را رد کنید.
  • س: دستگیره رباتیک اشتباه برداشت یا مکش خلاء ناکافی
    · علت اصلی: فشار پنوماتیک ناکافی از ژنراتور خلاء، گرفتگی نازل های مکش، یا قفل شدن تابه های آلومینیومی تو در تو.
    · راه حل ها: فشار هوای اولیه را بررسی کنید، نازل های مکش را تمیز یا تعویض کنید، و شیل های جداسازی مجله تشت را تنظیم کنید.
  • س: همگام سازی با ماشین پرس پایین دست
    · علت اصلی: تأخیر انتشار سیگنال ارتباطی PLC بین ماشین‌های master/slave یا تجمع پودر در حسگرهای ردیابی فوتوالکتریک.
    · راه حل: سطوح نوری تمام سنسورهای فوتوالکتریک را در طول مسیر تمیز کنید. برای بازیابی همگام سازی، پارامترهای تاخیر پله را از طریق کنترل پنل مجددا کالیبره کنید.
  • Q: چه مدت طول می کشد تا پاسخ پس از استعلام دریافت شود؟

    ما برای هر پرسشی ارزش قائل هستیم. ما ظرف 12 ساعت پس از دریافت درخواست پاسخ خواهیم داد.

  • Q: چقدر طول می کشد تا دستگاه پاسخ دهد و مشکل را حل کند؟

    پس از دریافت اعلان خطا از طرف A، ما می‌توانیم در عرض 2 ساعت یک پاسخ ویدیویی برای رفع مشکل ارائه دهیم.

توسعه: 2023- آینده
تولید Qimeida کارشناس اتوماسیون
ویدیو · ویدیو · ویدیو · ویدیو ·

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. established in August 2023, is a professional enterprise built on advanced technology, premium service, and people-oriented management. We are China Custom دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک Manufacturers and Custom دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک Suppliers, Factory. We boast a cutting-edge R&D team dedicated to the specialized development of cosmetic makeup equipment.

  • کارخانه بیرون
  • کارخانه بیرون
  • محیط اداری
  • محیط اداری
  • محیط اداری
  • کارگاه های آموزشی
  • کارگاه های آموزشی
  • کارگاه های آموزشی
  • کارگاه های آموزشی
  • کارگاه های آموزشی
افتخار
گواهی صلاحیت
گواهینامه معتبر و جامع سیستم تضمین قابل اعتماد و محکم ما است.
آخرین اخبار شرکت و صنعت را به شما ارائه می دهد.
بازخورد پیام
دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک Industry knowledge

دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. طراحی و ساخت دستگاه بارگیری و تغذیه تابه آلومینیومی آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک به عنوان یک ماژول اختصاصی بالادست برای تولید پودر فشرده، رژگونه و سایه چشم. این دستگاه مرتب‌سازی و قرار دادن دستی تابه را با یک فیدر کاسه ارتعاشی، یک سیستم دستگیره روباتیک و یک ایستگاه پیش پرس جایگزین می‌کند که همگی با منطق PLC هماهنگ شده‌اند. به عنوان یک تولید کننده و تامین کننده مستقر در چین، ما این واحد را مهندسی می کنیم تا مستقیماً با تجهیزات پرکننده و پرس پایین دستی ادغام شود و کار را کاهش داده و ثبات خط را بهبود بخشد.

تجهیزات ما برای تجهیزات OEM/ODM آرایشی و بهداشتی که نیاز به جابجایی با حجم بالا و بهداشتی دارند ساخته شده است. این دستگاه تابه‌های آلومینیومی حجیم (گودت‌ها) را کنترل می‌کند، آن‌ها را به‌طور جهتی تراز می‌کند و آن‌ها را در قالب‌های چند حفره‌ای با نرخ بازده ساختاری 99 درصد قرار می‌دهد. این در پیکربندی تا 49 حفره موجود است که با 3 تا 6 سیکل در دقیقه کار می کند و به طور موثر جایگزین حدود سه اپراتور دستی در هر شیفت می شود.

اجزای اصلی و عملیات

این دستگاه از مجموعه های مدولار استاندارد تشکیل شده است که هر کدام توسط PLC مرکزی برای اطمینان از توالی دقیق کنترل می شوند:

  • مجموعه فیدر کاسه ارتعاشی: تشت های آلومینیومی حجیم را با استفاده از دروازه های داخلی و تنظیم فاصله برای جلوگیری از گیر کردن، دسته بندی و تراز می کند.
  • مونتاژ بارگذاری خودکار پان: یک واحد گیره پنوماتیک و رباتیک، تابه های هم تراز را برمی دارد و آنها را با مکش خلاء در حفره های قالب قرار می دهد.
  • مجمع پیش از مطبوعات: تابه ها را بعد از قرار دادن تراز کنید و از قبل گیره کنید، از قفل بودن و صاف بودن آنها قبل از پر کردن اطمینان حاصل کنید.
  • مونتاژ فریم اصلی: قاب صنعتی با استحکام بالا که لرزش را جذب کرده و دقت هندسی را در حین کار با فرکانس بالا حفظ می کند.

برنامه های کاربردی و یکپارچه سازی

این دستگاه برای قسمت جلویی خطوط پودر فشرده طراحی شده است. کاربردهای معمولی عبارتند از:

  • تغذیه تابه های خالی در واحدهای پر کردن و پاکسازی پودر اتوماتیک.
  • تهیه قالب های چند حفره ای برای پالت های سایه چشم یا پودرهای فشرده تولید انبوه.
  • کاهش تماس دستی با اجزای بسته بندی برای رعایت استانداردهای بهداشتی در کارخانه های OEM/ODM با حجم بالا.

این واحد دارای رابط های استاندارد شده در هم قفل کننده سیگنال است که همگام سازی مستقیم فیزیکی و داده ها را با پایین دست امکان پذیر می کند ماشین های پرس پودر و تجهیزات پر کردن ما منطق PLC را پیکربندی می کنیم تا با معماری خط موجود شما مطابقت داشته باشد و از انتقال یکپارچه اطمینان حاصل کنیم.

مشخصات و عملکرد

پارامتر ارزش / محدوده
حداکثر حفره های قالب 49 حفره
سرعت تولید 3-6 چرخه در دقیقه
نرخ بازده ساختاری 99%
جایگزینی نیروی کار ~ 3 اپراتور دستی را در هر شیفت جایگزین می کند
انواع تابه تابه های آلومینیومی برای پودر فشرده، رژگونه، سایه چشم

این ارقام برای پیکربندی های استاندارد معمولی هستند. ما تعداد حفره قالب و سرعت چرخه را بر اساس ابعاد محصول و توان عملیاتی هدف شما تنظیم می کنیم.

گزینه های پیکربندی

ما چندین گزینه پیکربندی را برای مطابقت با نیازهای تولید شما ارائه می دهیم:

  • طراحی قالب: چیدمان حفره سفارشی برای تابه های گرد، مربع یا مستطیل شکل، از جمله پالت های چند حفره.
  • نوع فیدر: فیدر کاسه ارتعاشی با فاصله مسیر قابل تنظیم برای سنج های مختلف تشت.
  • سیستم گرفتن: گیره های جاروبرقی یا مکانیکی بسته به جنس تابه و روکش سطح.
  • رابط کنترل: PLC با HMI، پشتیبانی از ادغام با کنترلرهای خط موجود.

تضمین کیفیت و تست

هر دستگاه تحت آزمایش کارخانه قرار می گیرد تا زمان چرخه، دقت تراز و هماهنگ سازی سنسور را تأیید کند. ما فشار خلاء، ترخیص مسیر و ارتباط PLC را با تجهیزات پایین دستی بررسی می کنیم. فرآیند کنترل کیفیت ما تضمین می کند که دستگاه قبل از حمل و نقل با نرخ بازده مشخص شده مطابقت دارد.

نصب، نگهداری و پشتیبانی

ما راهنمایی نصب و آموزش فنی را به اپراتورهای شما ارائه می دهیم. این دستگاه برای دسترسی آسان به کاسه ارتعاشی، نازل های گیره و سنسورها برای تمیز کردن و تنظیم معمول طراحی شده است. ما پشتیبانی ویدیویی از راه دور را برای عیب‌یابی ارائه می‌کنیم، با پاسخ در عرض 2 ساعت پس از اعلان خطا.

وظایف معمول تعمیر و نگهداری شامل تمیز کردن نازل های مکش، بررسی فشار پنوماتیک و کالیبراسیون مجدد موقعیت سنسور است. ما قطعات یدکی را تامین می کنیم و اسنادی را برای برنامه های نگهداری پیشگیرانه ارائه می دهیم.

اطلاعاتی که ما برای پیکربندی راه حل شما استفاده می کنیم

برای تهیه یک نقل قول و پیکربندی دقیق، به موارد زیر از تیم شما نیاز داریم:

  • ابعاد تشت (قطر، عمق، ضخامت مواد) و نمونه در صورت موجود بودن.
  • نرخ تولید هدف (چرخه در دقیقه یا تابه در ساعت).
  • طرح حفره قالب و تعداد حفره های مورد نیاز.
  • جزئیات تجهیزات پر کردن و پرس پایین دست برای طراحی رابط.
  • مشخصات کاربردی کارخانه (فشار هوا، ولتاژ، فضای کف موجود).

سوالات متداول

س: چه چیزی باعث ایجاد مربا در تابه می شود و چگونه برطرف می شود؟

A: گیر کردن معمولاً به دلیل فاصله نادرست مسیر یا تغییر شکل تشت ها رخ می دهد. ما دروازه‌های انتخاب کاسه ارتعاشی را تنظیم می‌کنیم و فاصله را دنبال می‌کنیم، و توصیه می‌کنیم تابه‌های ورودی را برای رد کردن هر گونه خمیده بررسی کنید.

س: چگونه با انتخاب اشتباه توسط گیره رباتیک برخورد کنیم؟

پاسخ: انتخاب اشتباه اغلب به دلیل فشار کم پنوماتیک یا گرفتگی نازل های مکش است. منبع هوا را بررسی کنید، نازل ها را تمیز یا تعویض کنید و مطمئن شوید که تابه ها تو در تو نیستند. ما دسترسی به این قطعات را برای نگهداری سریع فراهم می کنیم.

س: آیا این دستگاه می تواند با خط پرس پودر موجود ما ادغام شود؟

پاسخ: بله، دستگاه دارای رابط های استاندارد شده در هم قفل شدن سیگنال است. ما می‌توانیم با پیکربندی پارامترهای ارتباطی PLC آن را با تجهیزات پر کردن و پرس فعلی شما همگام کنیم.

س: زمان پاسخ شما برای پشتیبانی فنی چقدر است؟

A: ما در عرض 12 ساعت به سوالات پاسخ می دهیم. برای عیب‌یابی عیب، ما یک پاسخ ویدیویی را ظرف 2 ساعت پس از دریافت اعلان شما ارائه می‌کنیم.

محصولات و دسته بندی های مرتبط

نمونه کارها ما نیز شامل جزئیات را ببینید , جزئیات را ببینید برای برنامه‌هایی با محدوده‌های عملیاتی، رابط‌ها یا الزامات یکپارچه‌سازی متفاوت.

توسعه: 2023- آینده
کارشناس اتوماسیون
شریک قابل اعتماد
ویدیو · ویدیو · ویدیو · ویدیو ·
  • 0 +

    تجربه صنعت

  • 0+

    حجم فروش سالانه

  • 0+

    کشور صادر کننده

  • 10+ Years of Engineering Experience

    مهندسین مجرب با دانش عمیق در زمینه طراحی و ساخت ماشین آلات آرایشی و بهداشتی.

  • توسعه تجهیزات سفارشی

    راه حل های انعطاف پذیر متناسب با محصولات مختلف، الزامات تولید و فرآیندها.

  • پشتیبانی فنی جهانی

    خدمات حرفه ای و پشتیبانی فنی برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات در سراسر جهان.

  • پشتیبانی حرفه ای پس از فروش

    ما راهنمایی های نصب، آموزش فنی، کمک از راه دور و خدمات مستمر را برای اطمینان از عملکرد صاف تجهیزات و به حداقل رساندن خرابی تولید ارائه می دهیم.