میکسر پودر آرایشی و بهداشتی صنعتی 200 لیتری با خردکن سه گانه

میکسر پودر آرایشی و بهداشتی صنعتی 200 لیتری با خردکن سه گانه

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. میکسر پودر آرایشی و بهداشتی با برش بالا 200 لیتری با خردکن سه گانه را برای پردازش دسته ای با ظرفیت بالا پودر فشرده، پودر شل، سایه چشم و رژگونه طراحی و می سازد. به عنوان اختصاصی میکسر پودر آرایشی و بهداشتی صنعتی 200 لیتری با خردکن سه گانه manufacturer ، ما پودر کردن، همگن کردن و پاشش روغن با برش بالا را در یک پلت فرم خودکار برای پشتیبانی از خطوط تولید مداوم لوازم آرایشی و بهداشتی ادغام می کنیم.

این دستگاه برای کارخانه هایی ساخته شده است که نیاز به کاهش ذرات پیوسته و ترکیب یکنواخت در دسته های 50 کیلوگرمی دارند. تیم مهندسی ما هر واحد را حول فرمول پودر، توان هدف و کنترل‌های خط موجود پیکربندی می‌کند، و اطمینان می‌دهد که میکسر به جای نیاز به تغییرات فرآیند، با فرآیند شما مطابقت دارد.

نمای کلی ماشین و ساخت و ساز

میکسر از بدنه فولادی ضد زنگ SUS304 با روکش آینه ای استفاده می کند که الزامات بهداشتی و تمیزی تولید لوازم آرایشی را برآورده می کند. قیف دو لایه یک سیستم آب خنک کننده در گردش را برای کنترل افزایش دما در طول پردازش با سرعت بالا یکپارچه می کند و از رنگدانه ها و چسب های حساس به حرارت محافظت می کند.

• ظرفیت قیف: 200 لیتر (تک دسته تا 50 کیلوگرم)
• ابعاد: 1500 × 1400 × 1600 میلی متر
• وزن کل: 1050 کیلوگرم
• مواد: فولاد ضد زنگ SUS304، جلا داده شده با آینه

سیستم درایو و میکس

قدرت از یک موتور اصلی زیمنس 37 کیلووات و سه موتور جانبی زیمنس 2.2 کیلووات تامین می شود که هر کدام دارای کنترل سرعت متغیر از 178 تا 2980 دور در دقیقه هستند. این پیکربندی کوبنده جانبی 3 محوره جریان چند جهتی ایجاد می کند که تجمعات را می شکند و مواد جزئی را حتی در پودرهای متراکم آرایشی به طور یکنواخت توزیع می کند.

تیغه اصلی یک تکه طرح ضربدری 4 تیغه SUS304 است، در حالی که تیغه های جانبی از هندسه تیغه ضخیم شیبدار با لبه تا شده 45 درجه استفاده می کنند. این ترکیب باعث پودر شدن و تاشو ملایم می شود و باعث کاهش بیش از حد سنگ زنی مرواریدهای ظریف یا زرق و برق می شود.

اتوماسیون و کنترل

ما میکسر را به صفحه نمایش لمسی Delta DVP-32ES PLC و DOP-107BV، با کنتاکتورهای اشنایدر و اجزای پنوماتیک AirTAC مجهز می کنیم. سیستم کنترل باز و بسته شدن خودکار درب، قفل خودکار، تخلیه خودکار و سیستم یکپارچه پاشش روغن را مدیریت می کند. اپراتورها می‌توانند پروفایل‌های سرعت، زمان‌های پردازش و توالی‌های افزودن روغن را از صفحه لمسی تنظیم کنند و دستور العمل‌هایی را برای دسته‌های قابل تکرار ذخیره کنند.

برای یکپارچه سازی خط، PLC از راه دور ورودی/خروجی و گزینه های ارتباطی پشتیبانی می کند که می توانند به تغذیه بالادست و تجهیزات انتقال پایین دست متصل شوند. ما منطق کنترل را با معماری اتوماسیون موجود شما در طول مهندسی پروژه تطبیق می دهیم.

ملاحظات تناسب کاربرد و مواد

این میکسر برای مخلوط کردن پودر خشک و برای افزودن درصد کمی روغن یا بایندر در طول چرخه اختلاط مناسب است. کاربردهای معمولی عبارتند از:

• پایه های پودری فشرده قبل از فشرده سازی
• پودر شل با میکا، تالک و استئارات روی مخلوط می شود
• فرمولاسیون سایه چشم و رژگونه که به پراکندگی رنگ یکنواخت نیاز دارد
• پودرهایی با اجزای حساس به حرارت که نیاز به کنترل خنک کننده دارند

هنگام تهیه پروپوزال، چگالی ظاهری پودر، توزیع اندازه ذرات و هرگونه افزودنی مایع را بررسی می‌کنیم تا تأیید کنیم که اندازه دسته 50 کیلوگرمی و زمان چرخه مطابق با هدف تولید شماست. برای فرمولاسیون با محتوای روغن بالا، ما پیکربندی نازل پاشش روغن و ترتیب اختلاط را تنظیم می کنیم.

الزامات نصب و راه اندازی

این دستگاه به منبع تغذیه 3 فاز 380 ولت با اتصال زمینی مطمئن نیاز دارد. کل توان متصل 45 کیلو وات است. سیستم آب خنک کننده نیاز به اتصال تامین و برگشت دارد. ما میزان جریان و فشار مورد نیاز را در طول راه اندازی مشخص می کنیم. واحد مونتاژ شده و آزمایش شده با پایه های تراز برای موقعیت یابی سریع وارد می شود.

پشتیبانی نصب ما شامل موارد زیر است:

• بازرسی قبل از تحویل و اجرای آزمایشی در کارخانه ما
• راهنمایی یا نظارت نصب در محل (اختیاری)
• آموزش اپراتور در مورد ایمنی، تمیز کردن، و تعمیر و نگهداری معمول
• مستندات: راهنمای عملیات، نمودارهای الکتریکی و لیست قطعات یدکی

تضمین کیفیت و پذیرش

هر میکسر تحت آزمایش پذیرش کارخانه قرار می گیرد که چرخش موتور، محدوده سرعت، عملکرد پنوماتیک، یکنواختی پاشش روغن و ایمنی الکتریکی را پوشش می دهد. ما از نقاط بازرسی کنترل کیفیت در سراسر ساخت - از تأیید مواد تا بازرسی نهایی سطح - استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که تجهیزات با استانداردهای صنعت آرایشی مطابقت دارند.

ما می‌توانیم گواهی‌های مواد برای SUS304، گواهی‌نامه‌های قطعات برای قطعات زیمنس و دلتا، و یک گزارش آزمایش برای دستگاه تکمیل‌شده ارائه کنیم. برای پروژه هایی که نیاز به بازرسی شخص ثالث دارند، قبل از ارسال با بازرس تعیین شده شما هماهنگ می کنیم.

تعمیر و نگهداری و قطعات یدکی

تعمیر و نگهداری معمولی بر تمیز کردن قیف، تیغه ها و سطوح در تماس با مواد پس از هر بار برای جلوگیری از آلودگی متقابل تمرکز دارد. ما توصیه می کنیم موتورها، اینورترها، سیلندرها و اجزای الکتریکی را به طور دوره ای طبق دستورالعمل بررسی کنید. استفاده از مارک های استاندارد (زیمنس، دلتا، اشنایدر، ایرتاک) تامین قطعات یدکی را در سطح جهانی ساده می کند.

ما اقلامی که معمولاً جایگزین می شوند مانند مهر و موم، تیغه و حسگرها را ذخیره می کنیم و می توانیم قطعات یدکی را به سرعت ارسال کنیم. تیم پس از فروش ما عیب یابی ویدیویی از راه دور را در عرض 2 ساعت پس از اعلام خطا ارائه می دهد و ما قراردادهای خدمات تعمیر و نگهداری سالانه را برای خطوط پرکاربرد ارائه می دهیم.

اطلاعاتی که ما برای پیکربندی راه حل شما استفاده می کنیم

برای تهیه یک نقل قول و پیکربندی دقیق، به داده های پروژه زیر نیاز داریم:

این جزئیات را همراه با درخواست خود برای ما ارسال کنید، و ما ظرف 12 ساعت با یک پیکربندی و نقل قول توصیه شده پاسخ خواهیم داد.

تجهیزات مرتبط برای خطوط کامل پودر

این میکسر 200 لیتری با سایر دستگاه های پردازش پودر ما به خوبی کار می کند. برای دسته های کوچکتر یا تحقیق و توسعه، دستگاه میکسر پودر سه گانه 100 لیتری با سیستم پاشش روغن ویژگی های مشابه را با ظرفیت کمتر ارائه می دهد. برای تراکم پایین دست، دستگاه پرس پودر آرایشی و بهداشتی تمام اتوماتیک را می توان برای تشکیل یک خط پیوسته ادغام کرد. اگر فرآیند شما شامل مخلوط کردن پودر مرطوب است، دستگاه میکسر 100 لیتری افقی برای پودر مرطوب آرایشی ممکن است مناسب تر باشد

سوالات متداول

ظرفیت واقعی مخلوط کن 200 لیتری چقدر است؟

حجم قیف 200 لیتر است، اما تک دسته توصیه شده 50 کیلوگرم پودر آرایشی است. این ظرفیت کاری عملکرد مناسب اختلاط را تضمین می کند و از بارگذاری بیش از حد تیغه ها جلوگیری می کند. ما می توانیم اندازه دسته را بر اساس چگالی ظاهری پودر شما تنظیم کنیم.

آیا میکسر می تواند پودرهایی با اندازه ذرات یا آگلومراهای بزرگ را مدیریت کند؟

بله، تیغه های جانبی با برش بالا برای شکستن آگلومره ها و کاهش اندازه ذرات طراحی شده اند. برای مواد بسیار سخت یا الیافی، ممکن است یک مرحله پیش آسیاب یا یک پیکربندی تیغه متفاوت را توصیه کنیم. مشخصات مواد اولیه خود را برای ارزیابی امکان سنجی با ما در میان بگذارید.

سیستم پاشش روغن چگونه کار می کند؟

سیستم پاشش اتوماتیک روغن داخلی، روغن یا مواد افزودنی مایع را از طریق نازل ها در حالی که میکسر کار می کند تزریق می کند. PLC سرعت و زمان پاشش را برای اطمینان از توزیع یکنواخت کنترل می کند. ما سیستم را بر اساس درصد روغن و ویسکوزیته شما کالیبره می کنیم.

زمان تولید این دستگاه چقدر است؟

زمان تحویل استاندارد معمولاً 30 تا 45 روز پس از تأیید مشخصات فنی و جزئیات سفارش است. تنظیمات سفارشی ممکن است به زمان مهندسی بیشتری نیاز داشته باشد. ما یک برنامه تحویل تایید شده با نقل قول خود ارائه می دهیم.

آیا پشتیبانی نصب و آموزش ارائه می کنید؟

بله، ما راهنمایی نصب و آموزش اپراتور را در محل ارائه می دهیم. برای مشتریان بین المللی، ما می توانیم ترتیبی دهیم که مهندسان ما از کارخانه شما بازدید کنند یا آموزش ویدیویی از راه دور ارائه دهند. تیم پشتیبانی ما برای عیب‌یابی از طریق ویدیو در عرض 2 ساعت پس از اعلام خطا در دسترس است.